鋼絲繩澆鑄廠家認(rèn)為起吊載荷時(shí),如果鋼絲繩不繞縱軸旋轉(zhuǎn)或幾乎不繞縱軸旋轉(zhuǎn),則鋼絲繩為不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。這種特性是由內(nèi)外股相反的扭轉(zhuǎn)方向造成的。當(dāng)對(duì)非旋轉(zhuǎn)鋼絲繩施加載荷時(shí),繩芯產(chǎn)生的扭矩與外股產(chǎn)生的扭矩相反,從而形成平衡。其特征在于:
1.鋼絲繩受載時(shí)很少轉(zhuǎn)動(dòng)或根本不轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.鋼絲繩具有很高的抗疲勞性。
3.鋼絲繩柔韌性高,易于操作。
4.旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
鋼絲繩澆鑄廠家認(rèn)為在單繩提升系統(tǒng)中,當(dāng)忽略鋼絲繩的重量時(shí),鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)與垂下的鋼絲繩長度成正比。
當(dāng)鋼絲繩受到拉伸載荷時(shí),它會(huì)在不同的階段拉伸。鋼絲繩使用前,對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)張緊是消除其結(jié)構(gòu)伸長的主要手段。
鋼絲繩澆鑄廠家認(rèn)為導(dǎo)致鋼絲繩在使用中伸長的因素很多,有些因素導(dǎo)致伸長可以忽略不計(jì)。通常鋼絲繩伸長的主要原因如下,其中前兩個(gè)是重要的因素。
1.結(jié)構(gòu)伸長:每股鋼絲和鋼絲繩位置調(diào)整引起的伸長;鋼絲繩一端自由轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致捻距增加而引起的伸長;由于內(nèi)部鋼絲磨損而導(dǎo)致的鋼絲繩金屬面積減少所引起的進(jìn)一步伸長統(tǒng)稱為結(jié)構(gòu)伸長。
2.彈性伸長率:在材料的彈性范圍內(nèi),由于拉伸二次載荷而產(chǎn)生的伸長率。
3.塑性伸長:由超過材料屈服點(diǎn)的載荷引起的永久和非彈性伸長。
4.溫度:溫度變化引起的伸長或縮短。
鋼絲繩預(yù)緊的作用:
1.鋼絲繩澆鑄廠家認(rèn)為鋼絲繩預(yù)張緊時(shí),基本上可以消除每股鋼絲和鋼絲繩位置調(diào)整引起的伸長。方法是在一定載荷下反復(fù)拉伸,直到鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長消除。
2.消除扭轉(zhuǎn)應(yīng)力:扭轉(zhuǎn)后,鋼絲繩股和股中的鋼絲會(huì)有一些殘余應(yīng)力。通過預(yù)張緊,扭轉(zhuǎn)應(yīng)力可以大大消除。
3.使鋼絞線和鋼絲受力均勻:由于加捻的不均勻性,鋼絲繩每股或每根鋼絲在受力時(shí)受力不均勻,可通過預(yù)張拉使其均勻。
4.提高疲勞壽命:鋼絲繩澆鑄廠家認(rèn)為由于消除了扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和均勻應(yīng)力,可以在一定程度上提高鋼絲繩的疲勞壽命。
鋼絲繩澆鑄廠家認(rèn)為鋼絲繩的耐磨性和抗疲勞性是相互影響的特性,主要影響因素是鋼絲繩的外層鋼絲。對(duì)于相同直徑、相同強(qiáng)度、相同股數(shù)的鋼絲繩,外鋼絲的股數(shù)越大,外鋼絲的直徑越小,意味著鋼絲繩耐磨性差,抗疲勞性更好。反之亦然,在選擇鋼絲繩時(shí),應(yīng)綜合考慮鋼絲繩的耐磨性和抗疲勞性,盡可能滿足鋼絲繩的應(yīng)用要求。